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客戶案例
UC35連續流納米合成反應器

森朗儀器UC35連續流納米合成反應器,連續流反應器是一種現代化工設備,反應物以連續的方式流入和流出反應器,從而保持反應過程的連續性和穩定性。避免了傳統間歇式反應器中反應物濃度波動大、熱量和質量傳遞不均勻等問題,顯著提高了反應效率和選擇性,核心技術為:?連續合成系統,采用模塊化微通道反應器設計,可在高溫高壓(30-400°C,10-100 bar)條件下實現納米材料的規模化制備。連續流納米合成反應器特點包括:1,?精確成核控制?:通過微流控技術調節前驅體混合速度與溫度梯度,實現納米顆粒尺寸均一性。2,?多材料兼容性?:支持金屬氧化物(如二氧化鈦、氧化鋅)、貴金屬催化劑(鉑、鈀)及功能化二氧化硅納米顆粒的連續合成?。3,?工藝集成化?:結合在線監測與自動化控制系統。

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UC35連續流納米合成反應器應用領域

1,?功能化納米涂層?
關于二氧化硅納米顆粒的疏水性紡織品涂層技術。通過將功能化納米顆粒整合至水基油墨,利用數字印刷工藝實現織物表面疏水改性,適用于醫療防護與戶外裝備?。

2,?金屬有機框架(MOFs)合成?
突破MOFs工業化生產瓶頸,合成材料比表面積達2000m2/g以上,應用于二氧化碳捕集與氫氣儲存領域?。

3,?催化材料開發?
通過調控納米顆粒形貌(如球形、棒狀)與表面活性位點分布,優化貴金屬催化劑的活性和穩定性,服務于化工與能源行業?。

 

UC35連續流納米合成反應器主要組成部分及其功能

連續流反應器一般由進料系統、反應管、混合器、反應器、分離器和控制系統等部分組成,組件協同工作,確保反應過程的連續性和高效性。

進料系統:負責將反應物按設定流速和比例連續送入反應管。

反應管:作為化學反應的主要場所,設計時需考慮反應物的性質和產物的收集方式。

混合器:用于均勻混合反應物,確保充分接觸。

反應器:核心部件,實現化學反應,設計需考慮反應類型、速率和條件。

分離器:用于分離產物和未反應物,設計需考慮產物的性質和分離效率。

控制系統:實時監測和調整反應條件,確保反應的高效和穩定。

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森朗儀器公司成立于2008年,專注于為催化科學、化工、材料等領域提供高端智能實驗裝備與整體解決方案,總部:北京世紀森朗實驗儀器有限公司,天津智能化生產工廠,杭州技術研發公司。公司以“鑄就反應器主流影響力,助力科研事業發展”為核心價值,擁有多項自主知識產權技術,產品覆蓋催化反應研究、過程分析、實驗室自動化等領域。我們深耕催化領域多年,致力于以創新技術和優質服務助力科研與產業進步。  


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